کے چھوٹے حصوں cladding جبسٹینلیس سٹیل کے پائپ فلانگز, پتلی دیواروں والے ذیلی ذخیروں کے زیادہ گرم ہونے اور کناروں کے پگھلنے سے بچنے کے لیے، پرزوں کو تانبے کی گرمی سے چلنے والے پیڈ پر چڑھایا جا سکتا ہے۔ کچھ مواد کے لیے، جیسے کہ ٹائٹینیم الائے اسٹیل، جب براہ راست کلیڈنگ مشکل ہو، ٹائٹینیم سے پاک بیس ٹرانزیشن لیئر کو پہلے سے پہنا جا سکتا ہے۔ مکینیکل پروسیسنگ کے بعد، ٹرانزیشن لیئر کی موٹائی سے کم نہیں ہونی چاہیے، اور پھر کوبالٹ پر مبنی سیمنٹڈ کاربائیڈ کو ٹرانزیشن لیئر پر چڑھایا جا سکتا ہے۔ چونکہ کوبالٹ پر مبنی سیمنٹڈ کاربائیڈ میں کم پگھلنے کا مقام اور اچھی روانی ہوتی ہے، اس لیے پرزوں کی سطح کو کلیڈنگ کے دوران افقی پوزیشن میں رکھنا چاہیے۔ بصورت دیگر، کھوٹ نیچے کی طرف بہہ جائے گا، جس سے کلیڈنگ پرت کی موٹائی ناہموار ہو جائے گی۔ کلیڈنگ کے بعد، سٹینلیس سٹیل کا فلینج سست ٹھنڈک کے لیے بھٹی میں رکھا جاتا ہے۔ سست ٹھنڈک کے لیے چھوٹے حصوں کو ایسبیسٹوس ایش میں ہوا سے ٹھنڈا یا موصل کیا جا سکتا ہے۔ کلیڈنگ اور خاتمے کے اقدامات درج ذیل ہیں۔ بلبلے اور سوراخ۔ ویلڈنگ کی سطح کے ایک ہی حصے کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، بیس نہیں ہے Jinyu کو بیچ میں رکھنا چاہیے، بہت زیادہ بیس میٹل کو کلیڈنگ پرت میں ملایا جاتا ہے، شعلے کا تناسب بدل جاتا ہے، شعلہ ہل جاتا ہے، حفاظتی ماحول خراب ہوتا ہے، اور سبسٹریٹ کی سطح کی تیاری کامل نہیں ہے۔ اس طرح کے عوامل چھالوں اور سوراخوں کا سبب بن سکتے ہیں۔
سرفیسنگ کے دوران، "ٹرپل ایسٹیلین اضافی شعلہ" کو برقرار رکھنے اور سرفیسنگ سطح پر شعلے کی حرارت کی ڈگری کو مناسب طریقے سے کنٹرول کرنے پر توجہ دی جانی چاہیے۔ کوبالٹ پر مبنی سیمنٹڈ کاربائیڈ کی چھڑی میں آکسیجن، امونیا اور ہائیڈروجن جیسی گیسوں کی ضرورت سے زیادہ مقدار بھی سرفیسنگ تہہ میں چھالوں اور سوراخوں کی تشکیل کی وجہ ہے۔ لہذا، مصر کی چھڑی کے معیار کو برقرار رکھا جانا چاہئے. سرفیس کرنے سے پہلے، موصلیت کے لیے الائے راڈ کو ڈی ہائیڈروجنیٹ کرنا فائدہ مند ہے۔ جب بیس میٹل میں ٹائٹینیم ہوتا ہے تو سرفیسنگ پرت میں چھالے پڑنے کا خطرہ ہوتا ہے۔ عام طور پر، فلٹر پرت پہلے سرفیسنگ ہوتی ہے اور اچھی سرفیسنگ پرفارمنس کے ساتھ ایک الائے کو ٹرانزیشن لیئر میٹریل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور پھر کوبالٹ پر مبنی سیمنٹڈ کاربائیڈ ٹرانزیشن لیئر پر سرفیس کر رہا ہوتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے فلینجز کے چھالوں اور چھیدوں کے لیے، تمام سرفیسنگ مکمل ہونے کے بعد، "ٹرپل ایسٹیلین اضافی شعلہ" کا استعمال چھالے پر سرفیسنگ دھات کو پگھلانے اور اسے ویلڈنگ کی چھڑی سے کھرچنے کے لیے کیا جا سکتا ہے، اور پھر کھرچنے والے حصے کو ایک بار پھر سے پگھلا دیا جاتا ہے۔ ایک ہی شعلے کے ساتھ اور مکمل کرنے کے لیے ویلڈیڈ۔ پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ "سکریپنگ اور ری ویلڈنگ" کا سرفیسنگ دھات کی سختی اور سنکنرن مزاحمت پر کوئی منفی اثر نہیں ہوتا ہے۔ دراڑیں اگر ویلڈنگ سے پہلے پہلے سے گرم کرنے کا درجہ حرارت کم ہے، کلیڈنگ کے عمل کے دوران موصلیت ناقص ہے، درجہ حرارت شدید گر جاتا ہے، اور کلیڈنگ کے بعد درجہ حرارت تیزی سے گر جاتا ہے، کلیڈنگ پرت میں آسانی سے دراڑیں نظر آئیں گی۔
