ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کی کہنیوں میں، فیرائٹ اور آسٹینائٹ ہر ایک مرکب کے تقریباً نصف حصے پر مشتمل ہے، جو اچھی مجموعی کارکردگی کے ساتھ اعلی سنکنرن مزاحمت، سختی اور طاقت فراہم کرتے ہیں۔ یہ خصوصیات انہیں انجینئرنگ کے مختلف شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کرتی ہیں۔ Austenite بہترین سختی کو برقرار رکھتے ہوئے کرومیم فیرائٹ اسٹیل کی ٹوٹ پھوٹ کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے، جبکہ فیرائٹ مؤثر طریقے سے اسٹیل کی پیداواری طاقت اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ ڈوپلیکس سٹین لیس سٹیل کی کہنیوں کی پیداواری طاقت اور سنکنرن مزاحمت آسنیٹک سٹینلیس سٹیل کی نسبت زیادہ ہے، جو انہیں جامع کارکردگی کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے موزوں بناتی ہے اور اعلیٰ درخواست کی قیمت پیش کرتی ہے۔
ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کی کہنیوں کی ایک اہم خصوصیت ان کی پیداواری طاقت ہے، جو کہ 500 MPa سے زیادہ ہو سکتی ہے۔ یہ ساختی وزن اور مادی اخراجات کو کم کرنے میں اہم فوائد فراہم کرتا ہے۔ مزید برآں، سخت ماحول میں، ڈوپلیکس سٹین لیس سٹیل کی کہنیاں عام سٹینلیس سٹیل کے مقابلے میں پٹنگ، کریائس سنکنرن، تناؤ کے سنکنرن، اور سنکنرن کی تھکاوٹ کے خلاف اعلیٰ مزاحمت کا مظاہرہ کرتی ہیں۔ ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کی کہنیوں میں اعلیٰ سطح کے Cr، Mo، اور N مرکب عناصر ہوتے ہیں، ان میں کاربن کا مواد کم ہوتا ہے، اور عام طور پر ویلڈنگ کے دوران اعلیٰ Ni مواد کے ساتھ فلر مواد استعمال کرتے ہیں۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ویلڈ اور گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) مائیکرو اسٹرکچر میں کافی آسٹنائٹ برقرار ہے، اس طرح ویلڈڈ جوائنٹ کی سنکنرن مزاحمت اور پلاسٹکٹی کو بہتر بناتا ہے۔
ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کی کہنیوں کی ویلڈنگ کی کارکردگی بھی اچھی ہے۔ آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کے مقابلے میں، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کی کہنیوں میں ویلڈنگ کے دوران گرم کریکنگ کا رجحان کم ہوتا ہے، اور اس کے بعد جوڑوں کے ٹوٹنے کا امکان کم ہوتا ہے۔ گرمی سے متاثرہ علاقے میں فیرائٹ کے اناج کو موٹے کرنے کا رجحان بھی کم ہے۔ ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کی کہنیوں کو ویلڈنگ کرتے وقت، ویلڈ میں نمایاں تبدیلیاں رونما ہوتی ہیں، جو جوائنٹ کی سنکنرن مزاحمت کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتی ہیں۔ ویلڈنگ کے عمل کے دوران یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ ویلڈ اور گرمی سے متاثرہ زون دونوں فیرائٹ اور آسٹنائٹ ڈھانچے کا مناسب توازن برقرار رکھیں۔
ویلڈنگ کے عمل کے دوران، جب ویلڈنگ گرمی ان پٹ زیادہ ہے، ویلڈ کولنگ کی شرح سست ہے. یہ فیرائٹ فیز کو آسٹنائٹ فیز میں تبدیل کرنے کو فروغ دیتا ہے، جس سے ڈھانچے میں آسٹنائٹ کا تناسب بڑھتا ہے اور ویلڈ میں فیرائٹ اناج کی نشوونما ہوتی ہے۔ اس سے کنارہ کشی اور ویلڈڈ جوائنٹ کے پلاسٹکٹی انڈیکس میں کمی واقع ہو سکتی ہے۔ اس کے برعکس، جب ویلڈنگ ہیٹ ان پٹ ناکافی ہوتا ہے اور ٹھنڈک کی شرح تیز ہوتی ہے، تو فیرائٹ کی آسٹنائٹ میں تبدیلی روک دی جاتی ہے، جس سے ویلڈ ڈھانچے میں آسٹنائٹ کا تناسب متاثر ہوتا ہے۔ یہ ایک سخت ساخت اور دراڑ کا باعث بن سکتا ہے، جو گرمی سے متاثرہ زون کی اثر سختی کے لیے نقصان دہ ہیں۔
ویلڈنگ کے دوران، 2205 ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کی کہنی ابتدائی طور پر ایک فیرائٹ ڈھانچہ تیار کرنے کے لیے مضبوط ہو جاتی ہے۔ فیرائٹ اعلی درجہ حرارت پر مستحکم رہتا ہے اور جب درجہ حرارت سولوس کے درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے تو آسٹنائٹ مرحلے میں تبدیل ہوجاتا ہے۔ استحکام کے آغاز میں، فیرائٹ مائع مرحلے سے بنتا ہے۔ جیسے جیسے درجہ حرارت فیرائٹ کے سولوس درجہ حرارت سے نیچے گرتا ہے، آسٹنائٹ نیوکلیٹس بنتا ہے اور فیرائٹ دانوں کے ساتھ بڑھتا ہے جب تک کہ یہ فیرائٹ اناج کی حدود کو ڈھانپ نہیں لیتا۔ بعد میں، Austenite widmanstätten side سٹرپس کی شکل میں grain Boundary Austenite سے precipitates.
فی الحال، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کی کہنیوں کے لیے ویلڈنگ کے عمل کے مختلف طریقے ہیں۔ ویلڈنگ کی رفتار کو بڑھانے اور کم توانائی، اعلی کارکردگی والی ویلڈنگ کی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے اچھی ویلڈ کی تشکیل حاصل کرنے کے لیے، لائڈ پائپ انڈسٹری نے ڈبل وائر پلس ہائی اسپیڈ ویلڈنگ کے استعمال کی تجویز پیش کی ہے۔ ڈبل وائر ویلڈنگ ٹیکنالوجی ہیٹ ان پٹ کو نمایاں طور پر بڑھاتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ بنیادی مواد اور ویلڈنگ تار دونوں کے پگھلنے سے پگھلا ہوا تالاب بنتا ہے۔ مزید برآں، پول میں پگھلی ہوئی دھات کو ایک سے زیادہ ویلڈنگ تاروں کے مشترکہ عمل سے بھرپور طریقے سے ہلچل ملتی ہے، جو کہ ضرورت سے زیادہ مائع دھات کو پول کی دم تک بہنے سے روکنے میں مدد کرتی ہے اور مستحکم تیز رفتار ویلڈنگ کو فروغ دیتی ہے۔ ڈبل وائر کا طریقہ ایک اضافی آرک بھی متعارف کراتا ہے، جو فیوژن زون میں درجہ حرارت کی فیلڈ کی تقسیم کو بہت بہتر بناتا ہے، جمع کرنے کی کارکردگی اور ویلڈنگ کی رفتار کو بڑھاتا ہے، اور ویلڈنگ کے دوران گرمی کے ان پٹ کو کم کرتا ہے۔
